Centriair exhibió Sistemas ColdOx en Anuga FoodTec 2022.
Hola, somos Centriair, empresa sueca especializada en control de pedidos y separación de partículas.
Trabajamos principalmente en el sector del biogás residual y la alimentación.
Trabajamos principalmente en el sector del biogás residual y la alimentación.
Y nuestra tecnología consiste en combinar las técnicas de oxidación ultravioleta, junto con un filtro de carbón al que llamamos sistema ColdOx.
Aquí puede ver la versión más pequeña del sistema coldOx al que llamamos coldOx compact.
Tienes las lámparas UV en el interior y el sistema de carbón en la superficie periférica de la unidad.
Este sistema es ideal para estaciones de bombeo municipales o pequeñas áreas de almacenamiento de residuos que tienen mal olor y causan muchos problemas a los vecinos.
También tenemos la versión más grande de ese sistema coldOx aquí mismo, esta es más una solución industrial
para grandes instalaciones de recepción de residuos o de abastecimiento de residuos, así como instalaciones de procesamiento de biogás.
También en el sector alimentario, lo que sucede es que tiene todos sus otros recursos en un solo conducto de ventilación.
y luego ese conducto está siendo extraído por nuestro sistema, el aire luego entra en nuestra tecnología ultravioleta donde exponemos el gas a la radiación ultravioleta.
Y luego seguido de un filtro de carbón activo y pueden ver el concepto completo aquí.
Para este proyecto y esto es en realidad una extracción de búnker de residuos donde hemos logrado una reducción de 95 pedidos.
La belleza de este sistema es que garantizamos al menos una reducción del 95 % en los pedidos.
Y vocs aquí tenemos una tecnología de tipo único diferente que es un convertidor catalítico.
Este convertidor catalítico se ocupa de aplicaciones con concentraciones extremas.
Cuando digo extremo, me refiero a millones de otras unidades. Un buen ejemplo de esta aplicación es cuando lo instala, por ejemplo, en tanques de pasteurización, tanques de higienización.
y otras áreas de almacenamiento donde tiene concentraciones realmente altas de COV.
Y todas las puertas, así que lo que sucede es que es un catalizador patentado en el interior,
esta tecnología que se calienta utilizando solo electricidad, lo que la hace bastante ecológica.
Tiene su propio intercambiador de calor, lo que significa que toda la energía térmica que está dentro de la unidad se mantiene en la unidad.
Por lo tanto, minimiza el consumo de energía para que el consumo de energía de una unidad se reduzca a seis vatios por metro cúbico.
La diferencia entre la temperatura de entrada y la temperatura de salida es de solo 20 grados.
La diferencia entre la temperatura de entrada y la temperatura de salida es de solo 20 grados.
lo que significa que todos los 400 grados se mantienen más o menos dentro de esta unidad.
La solución centrífuga es lo que ofrecemos dentro del sector de la fritura, es una tecnología que utilizamos para separar las partículas de aceite de la freidora.
Cuando fríes papas, carne de pollo, hay muchas gotas de aceite,
que escapan de la freidora y entran en los patos, se mezclan con el polvo y crean, en primer lugar, un peligro de incendio.
Y luego, económicamente, es bastante costoso seguir limpiando esos conductos.
Entonces, la solución de centrifugado permite al cliente capturar
Entonces, la solución de centrifugado permite al cliente capturar
esas partículas de aceite de la freidora con un cien por ciento de eficiencia,
por lo que la centrífuga captura todas las partículas hasta el tamaño de una micra, lo que hace que el gas esté prácticamente limpio después de la centrífuga.
Luego combinamos la centrífuga junto con nuestro sistema de muelle de carbón allí.
Obtenemos una muy buena reducción de pedidos y separación de partículas al mismo tiempo.
Obtenemos una muy buena reducción de pedidos y separación de partículas al mismo tiempo.
